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更加灵活的AGV 让柔性制造不再难

发布日期:2020-01-06
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  随着竞争越来越激烈化的影响,制造业生产对自动化提出了更高的需求,不只是优化产线的效率,还要做到实时监控,提升柔性化生产的能力,以满足客户对新产品订制化的需求,来提升竞争力。因此更加灵活的新一代AGV,即移动机器人应势而生,它可以在复杂的生产环境下运行,并能随意改变行使的路线,让柔性制造不再难。

激光AGV

  在AGV小车出现之前,制造业也有采用各种传统的运输工具,然而这些运输设备不能提供灵活的服务。通常是需在凹槽、链条或者是固定金属导轨上运行,这种设备会很吵,且容易弄脏生产场所,还有价格昂贵。传统的运输工具不允许制造商改变其行使路线,欠缺灵活性。激光AGV小车的出现,为制造业实现柔性生产带来了新的解决方案。以米克力美提供的激光AGV为例,采用SLAM技术及多传感器融合算法,以周围环境物体轮廓为参照物,无需在地面铺设磁条、磁钉、二维码、反光柱等辅助定位设施,便可让AGV机器人在车间、仓库自主运行,重复定位精度在毫米级别,满足复杂场景下的各类运输需求,并通过App系统与MES系统无缝连接进行数据传输,助力实现全流程智能、柔性生产。

  激光AGV小车与传统的磁条导航、磁钉导航、二维码导航、激光反光板导航AGV小车相比,无需在地面铺设磁条、磁钉、二维码、反光柱等定位设施,柔性化程度高,如果面临产线变更及移动机器人路线调整,只要在App系统中进行路线变更即可实现,无需对现场车间进行改造,效率高、速度快。米克力美激光AGV系统解决方案被广泛应用于汽车主机厂、汽车零配件工厂、3C电子半导体工厂等不同行业的制造工厂中,尤其适用于对柔性生产需求较高的行业,能够随时满足新增产品线和扩充产能的需求。

  随着智能制造模式的兴起,未来工厂必须是自动化和智能化的,这种更加灵活的AGV将是关键角色之一。米克力美激光AGV小车能够与制造实行系统进行交互,实现防错、可追溯性等功能,激光AGV能够更好的融入智能制造系统中,实现各个生产环节的产品部件输送,保证整条生产线以较高的效率运行。

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